1. 板式换热器
  2. 高温汽水换热器
  3. 换热站机组
  4. 螺旋式板式换热器
  5. 热空气幕
  6. 散热器
  7. 烟气换热器
  8. 管式油冷却器
  9. 管壳式换热器
  10. 容积式换热器
  11. 浮动盘管换热器
  12. 钎焊式板式换热器
  13. 全焊式板式换热器

螺旋板式换热器

1433991119136815.jpg

一. 概述  

螺旋板式换热器广泛应用于石油化工、食品、制药、液压机械等领域、典型应用是酒精加工和焦化副产品回收工艺加工过程中的热交换。

螺旋板式换热器与其他种类换热器相比的特点是,传热流道长、流道间距大、耐热温、不易泄漏。它机构紧凑,占地面积小,换热效率较高,换热后冷介质的温度容易接近热介质的温度,适于类似酒精醪液那样的粘稠性和含有细碎颗粒性物料的流体换热,但不适于含有纤维的流体。螺旋板式换热器可作为蒸汽加热器和蒸汽冷凝器,也适宜作为类似苯蒸汽的冷凝加工器。


二. 螺旋板式换热器的基本构造和工作原理

螺旋板式换热器是由两张较长的钢板叠放在一起卷制而成的,如图一,每张板上均布地焊有定距柱,它使两张板之间产生一定的间距,形成换热流道,定距柱起到支撑钢板抵抗流体压力的作用,也起到流体在换热流道中流动时增加湍流从而提高换热效率的作用。相邻两流道流过的两种流体温度不同,它们通过螺旋钢板进行传热,达到换热的目的。两流道的间距可以相同,也可不同。流道间距不能太小,也不能太大,太小容易堵塞,太大不利于传热,在制造工艺结构上也难以实现,一般为 8-30mm 较为适宜。

对于进行换热的两种介质,如果都是液体,在螺旋板式换热器的六道中是按螺旋方向流动的,如图二,并且按逆流的方式流动,所谓逆流是指相邻流道中两种液体流动的方向相反,这样能使两流体在相互传热的流程中始终保持一定的温差,从而可获得较好的效果。 


对于换热的两种介质,一种是液体,另一种是汽(气)体,可按错流方式流动,所谓错流,是指液体按螺旋方向流动,汽(气)体按换热器的轴向直接通过,如图三,这主要是考虑到汽(气)体的特点,适于较大的流量,减少阻力,适用于有机蒸汽冷凝。根据具体工况,蒸汽也可按螺旋方向流动,但气体由于热容量较小,一般那要按轴向直接通过。 

1.不可拆式

卷制后的螺旋板式换热器,其两端焊死,如图4成为不可拆式结构,流道内部不可触及。它适用于不易堵塞的流体换热。不可拆式螺旋板式换热器没有密封垫,因此耐热温度较高,不易泄露,它用料少,重量较轻,价格也相对便宜。

不可拆式又有卧式和立式的结构,立式的其下部有小排口,可将内部积液放净,卧式的则不能。用于蒸汽换热的,要选用立式的。



2.可拆式

卷制后的螺旋板式换热器,每端只将一个流道焊死,如图5而 另一个流道开放,然后在端面上加端盖和密封垫。用螺栓连接,即构成可拆式螺旋板式换热器。它可以拆下端盖,观察和疏通道内部的堵塞物,它适于粘稠易粘附结垢的流体。

由于两端盖拆卸时需要拆卸空间,所以可拆式的一般为卧式结构。

3.半可拆式

一端像可拆式那样只焊死一个通道,加端盖可拆,而另一端全部焊死不可拆,如图6,这样的结构即是半可拆式螺旋板换热器。

它适用于一种介质为一堵塞,需要拆卸的流体,例如酒精醪;另一种介质为一堵塞,不需要拆卸的流体,例如水。这样使不需要拆卸的流道结构简化,成本也有所降低。半可拆式可以做成卧式,也可以做成立式的,必可拆的一端在下部。


4.特殊形式 

在某些化工或特殊用途的地方,往往需要一些特殊结构的螺旋板式换热器,如图7根据加工工艺的不同要求,结构各不相同,根据具体工况,,需要特别设计或需要专业部门设计。


COPYRIGHT © 2015 SPBCHR.COM 四平宝铖换热器设备有限公司 版权所有·严禁复制 | 吉ICP备15004798号

手机:13500966888 地址:四平市铁西区蓝山英郡